各种型号电阻点焊机 薄板碰焊机  铁皮铁丝点焊机

接循环由四个基本阶段(点焊过程)：

(1)预压阶段——电极下降到电流接通阶段，确保电极压紧工件，使工件间有适当压力。

(2)焊接时间——焊接电流通过工件，产热形成熔核。

(3)维持时间——切断焊接电流，电极压力继续维持至熔核凝固到足够强度。

(4)休止时间——电极开始提起到电极再次开始下降，开始下一个焊接循环。

为了改善焊接接头的性能，有时需要将下列各项中的一个或多个加于基本循环：

(1)加大预压力以消除厚工件之间的间隙，使之紧密贴合。

(2)用预热脉冲提高金属的塑性，使工件易于紧密贴合、防止飞溅;凸焊时这样做可以使多个凸点在通电焊接前与平板均匀接触，以保证各点加热的一致。

点焊机使用方法

1、焊接时应先调节电极杆的位置，使电极刚好压到焊件时，电极臂保持互相平行。

2、电流调节开关级数的选择可按焊件厚度与材质而选定。通电后电源指示灯应亮，电极压力大小可调整弹簧压力螺母，改变其压缩程度而获得。

3、在完成上述调整后，可先接通冷却水后再接通电源准备焊接。焊接过程的程序：焊件置于两电极之间，踩下脚踏板，并使上电极与焊件接触并加压，在继续压下脚踏板时，电源触头开关接通，于是变压器开始工作次级回路通电使焊件加热。当焊接一定时间后松开脚踏板时电极上升，借弹簧的拉力先切断电源而后恢复原状，单点焊接过程即告结束。